一、生產前的準備:
1、應檢查該設備的外觀和清潔狀況是否完好無異常,是否掛有“待用”和“已清潔”狀態標志牌
2、檢查《設備使用日志》,了解設備在前一天的運行情況,確認是否處于正常狀態。
3、取下“待用”和“已清潔”狀態標志牌,掛上“正在運行中”狀態標志牌
4、核對需濃縮物料的品名、批號、體積。
5、檢查確認二效節能蒸發器已清洗消毒待用。
6、檢查確認各連接管密封完好,各閥門開啟正常。
7、檢查確認各控制部分(含電氣、儀表)正常。
二、操作程序:
1、開啟真空設備,真空表壓達到(MPa),后開啟進料閥,料液先進一效,當料液升到蒸發室下視鏡處,關閉一效進料閥,開啟蒸汽閥升溫加熱,同時開啟二效進料閥給二效進料,至二效蒸發室下中視鏡一半處,關閉二效進料閥,至料液達到同等位置時關閉進料閥,開啟冷卻器冷卻水閥門對蒸發汽體進行冷卻,開始正常濃縮工作。嚴格控制蒸發溫度一效小于90°C,二效小于65°C。真空度一效,二效。
2、根據各項蒸發速度,進行補料至原來的位置。
3、排水:( 此操作僅限手動排水型)各效受水器冷凝水升至視鏡1/2處時關閉汽水分離器側兩閥門(放氣閥、放水閥)打開各效排水閥排盡后復原;當受水器冷凝水液位升至玻璃管1/2處時,關閉受水器上兩閥門(放氣閥、放水閥)打開下端排水閥排盡后復原。
4、收膏:由于一效蒸發溫度高,濃縮比重大、速度快,出膏方便,故先破壞二效真空后將二效濃縮液進入一效濃縮,達到所需比重后,關閉蒸汽閥并破壞真空后收膏。
三、結束程序:
1、關閉配電箱總電源。
2、對二效蒸發器按設備保養條款進行清洗。為保持一效加熱室管 子內壁清潔,一效必須進水自行清洗10分鐘左右,停機排水。
3、進行清場并整理好各項相關記錄并掛.上設備狀態標志牌。